Precyzyjna kontrola lasera i znakowanie
China Galvanometr Dual Flight Vision Laser System kontroli
Fabryka systemu sterowania laserowego panoramicznego widzenia
System sterowania laserem i grawerowaniem Chiny
Dostawca systemu sterowania Ethercat

O nas

Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd.

Shenzhen Shenyan CNC Co., Ltd. jest spółką-matką Shenzhen Zhiyuan CNC Co., Ltd. Jest to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się wsystem kontroli ruchu, rozwój automatyki przemysłowej, Iinteligentna identyfikacja wizualna. Od momentu powstania w 2012 roku jest liderem w branży i zyskała silne wsparcie i uznanie ze strony wielu głównych graczy w branży laserowej, takich jak Han’s Laser, Golden Laser, HSG Laser itp. Firma posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, kompletny system usług oraz szereg krajowych patentów, praw autorskich do oprogramowania komputerowego i szereg podstawowych technologii. Firma z powodzeniem opracowała system sterowania do cięcia metalu i niemetalu w polu laserowym, który jest szeroko stosowany w przemysłowych materiałach elastycznych, druku cyfrowym, etykietach cyfrowych, szkle/akrylu, tekstyliach/zabawkach, skórze/obuwie i innych gałęziach przemysłu.

2012

Przyjęty

20+

Lata doświadczenia

80%

Zespół techniczny

100+

Patenty

Polecane produkty

Produkty spersonalizowane i wyspecjalizowane

Nasz skład produktów obejmuje galwanometr podwójnych systemów kontroli lotu, precyzyjne wizualne systemy sterowania laserowego pozycjonowania i wiele innych. Te innowacyjne rozwiązania zostały zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności i precyzji w zastosowaniach do cięcia metalu i niemetalu. Kupuj teraz i przenieś swoją branżę na wyższy poziom dzięki naszym produktom o wysokiej wydajności.

Galvanometr podwójny system sterowania laserowym widzeniem

Laserowy system kontroli CCD Galvo

Definicja systemu sterowania laserem Galvo CCD w branży laserowej to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i Y ruchu ramy oraz osi X i Y w systemie galwanometru. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu tymi czterema osiami tworzony jest tryb pracy wieloosiowego układu zawieszenia.

Panoramiczny system sterowania laserowym

Panoramiczny kontroler laserowy graweruje tkaninę

Panoramiczny kontroler laserowy do grawerowania tkaniny przeznaczony do zastosowań w bardzo dużych formatach i wymagających dużej precyzji cięcia. Jest wyposażona w 20-megapikselową kamerę przemysłową o wysokiej wydajności i obsługuje sterowanie do 12 osi, dzięki czemu idealnie nadaje się do wielogłowicowych konfiguracji cięcia laserowego.

Precyzyjne wizualne układy laserowe pozycjonowania

Precyzyjny sterownik lasera pozycjonującego

Precyzyjny sterownik laserowy do pozycjonowania ma zaawansowane możliwości pozycjonowania wizyjnego. Wyposażony w kamerę przemysłową o rozdzielczości 1,3 megapiksela, system obsługuje 3-osiowe sterowanie ruchem i jest specjalnie zaprojektowany do złożonych, precyzyjnych zadań cięcia laserowego. Posiada 7-calowy interfejs ekranu dotykowego i integruje zaawansowaną technologię pozycjonowania wizualnego, osiągając dokładność subpikselową w celu precyzyjnego rozpoznawania i wyrównania wzorów cięcia, zapewniając w ten sposób wyjątkową jakość cięcia.

Multi-galwanometrowy system sterowania laserowym

Kontroler lasera Multi-Galvo

Kontroler laserowy Multi-Galvo obsługuje 2 głowice galwanometryczne pracujące synchronicznie. Przeznaczony jest do wielkoskalowych i wydajnych zadań znakowania laserowego.

Ethercat Laser Control System dla podwójnej wiązki

Płyta sterowania laserem EtherCAT do tkanin

W dziedzinie automatyzacji laserowej i wysokowydajnego sterowania ruchem ta płytka kontrolna lasera EtherCAT do tkanin głęboko integruje technologię czasu rzeczywistego EtherCAT z wieloosiowymi napędami, silnikami i kartami sterowania laserem, zapewniając w pełni zintegrowane rozwiązanie od warstwy sterującej do warstwy wykonawczej.

Zintegrowany system krojenia lasera i grawerowanie noża Die-Galvo

Zintegrowany kontroler lasera Die-Galvo z nożem

Zintegrowany kontroler lasera Die-Galvo z nożem wyposażony jest w 7-calowy, kolorowy ekran dotykowy i jest wyposażony w pilota zdalnego sterowania. Jego główną funkcją jest cięcie ramek, a jako uzupełnienie oznaczanie galwanometrem.

Wizualne kopiowanie karty sterowania tnące

Kontroler laserowy składu

Kontroler lasera składu jest wyposażony w 20-megapikselową kamerę przemysłową i obsługuje 7-osiowe sterowanie ruchem.

Galwanometryczny system kontroli laserowego podwójnego lotu

System sterowania laserem Galvo

Definicja systemu sterowania laserem Galvo w branży laserowej to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i Y ruchu ramy oraz osi X i Y w systemie galwanometru. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu tymi czterema osiami tworzony jest tryb pracy wieloosiowego układu zawieszenia.

Galwanometryczny system kontroli laserowego podwójnego lotu

Laserowy system sterowania Galvo Macro Vision

Definicja systemu kontroli lasera Galvo Macro Vision w branży laserowej to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i Y ruchu ramy oraz osi X i Y w systemie galwanometru. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu tymi czterema osiami tworzony jest tryb pracy wieloosiowego układu zawieszenia.

System sterowania łącznikiem wieloosiowym

Wieloosiowy kontroler połączeń

Definicja wieloosiowego kontrolera połączeń w branży laserowej to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i osi Y ruchu ramy oraz osi X i osi Y w systemie galwanometru. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu tymi czterema osiami tworzony jest tryb pracy wieloosiowego układu zawieszenia.

System sterowania łącznikiem wieloosiowym

Wieloosiowy system sterowania laserem

Definicja wieloosiowego systemu sterowania laserem do szkła w przemyśle laserowym to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i osi Y ruchu ramy oraz osi X i osi Y w systemie galwanometru.

System sterowania łącznikiem wieloosiowym

Wieloosiowy system grawerowania laserowego

Definicja wieloosiowego systemu grawerowania laserowego w branży laserowej to wieloosiowy system połączeń, w szczególności odnoszący się do osi X i Y ruchu ramy oraz osi X i Y w systemie galwanometru. Dzięki skoordynowanemu sterowaniu tymi czterema osiami tworzony jest tryb pracy wieloosiowego układu zawieszenia.

Najnowsze wiadomości

Poświęcone zaspokajaniu konkretnych potrzeb użytkowników branży
Jakie są klasyfikacje niemetalicznych systemów sterowania cięciem? Jakie są klasyfikacje niemetalicznych systemów sterowania cięciem?

Poniżej znajdują się klasyfikacja i cechy techniczne głównego nurtu niemetalicznych systemów sterowania tnącego:

Jakie są niemetaliczne systemy sterowania cięciem? Jakie są niemetaliczne systemy sterowania cięciem?

Systemy kontroli cięcia nie jest podzielone głównie na następujące kategorie, obejmujące różne typy laserowe i cechy funkcjonalne:

Jakie są systemy kontroli cięcia metalu w polu laserowym? Jakie są systemy kontroli cięcia metalu w polu laserowym?

Zgodnie z cechami technicznymi i scenariuszami zastosowania systemy sterowania cięcie metali w polu laserowym można głównie podzielić na następujące kategorie:

Kontroler laserowy do zastosowań związanych ze znakowaniem laserowym niemetali Kontroler laserowy do zastosowań związanych ze znakowaniem laserowym niemetali

Prezenty kulturalne i kreatywne przechodzą cichą rewolucję estetyczną. Zwykła bambusowa zakładka, wizytownik z gładkiej skóry, akrylowa ozdoba – te niemetalowe nośniki, które kiedyś opierały się na ręcznym tłoczeniu na gorąco lub sitodruku, teraz, pod precyzyjnymi wiązkami lasera, zostają obdarzone niespotykanym ciepłem tekstury i indywidualną duszą. To, czy uda się to wszystko doskonale zrealizować, często zależy od często pomijanego, ale niezwykle ważnego rdzenia: kontrolera lasera.

Technologia kontrolera laserowego: klucz do precyzyjnej produkcji odzieży Technologia kontrolera laserowego: klucz do precyzyjnej produkcji odzieży

Obecnie, gdy globalny łańcuch dostaw odzieży przechodzi przyspieszoną restrukturyzację, konkurencja po stronie produkcyjnej już dawno wyszła poza porównywanie kosztów pracy i przesunęła się w stronę głębszej rywalizacji o precyzję procesów i wydajność produkcji. Zastosowanie na szeroką skalę technologii laserowej nadało tej konkurencji nowy wymiar. W całym systemie obróbki laserowej kontroler lasera – system sterowania laserem – jest głównym elementem, który ostatecznie decyduje o wydajności.

Wybór odpowiedniego sterownika laserowego do obróbki cienkowarstwowej Wybór odpowiedniego sterownika laserowego do obróbki cienkowarstwowej

Na rzeczywistych liniach produkcyjnych do obróbki laserowej cienkowarstwowej pierwszym problemem, przed którym stają inżynierowie, często nie jest „który laser jest bardziej zaawansowany”, ale raczej „czy ta maszyna może stabilnie wytwarzać kwalifikowane produkty i czy wydajność może spełnić wymagania produkcji masowej”. Odpowiedź na to pytanie w dużej mierze zależy od logiki konfiguracji całego systemu laserowego, a zwłaszcza od precyzji i możliwości integracji systemu sterownika lasera w zarządzaniu parametrami lasera. Okno procesowe w przypadku obróbki cienkowarstwowej jest zwykle bardzo wąskie: jeśli gęstość energii jest nieco za duża, folia ulegnie przepaleniu; jeśli jest nieco za niska, folii nie można całkowicie przyciąć ani czysto usunąć. Rolą kontrolera lasera jest dokładnie utrzymanie mocy wyjściowej lasera w tym oknie procesowym i ciągłe utrzymywanie tej stabilności przez cały czas pracy linii produkcyjnej.

Dlaczego wieloosiowy sterownik laserowy ma znaczenie w obróbce metali niemetalowych Dlaczego wieloosiowy sterownik laserowy ma znaczenie w obróbce metali niemetalowych

W większości warsztatów zajmujących się obróbką metali niemetalowych decyzje dotyczące zakupu sprzętu są często podejmowane w oparciu o „wystarczająco dobre” nastawienie. Podstawowe laserowe systemy sterowania ruchem są niedrogie i łatwe we wdrożeniu oraz w pełni nadają się do wykonywania takich zadań, jak cięcie po linii prostej, cięcie prostokątne i proste grawerowanie wzorów. Kiedy jednak struktura zamówień zaczyna się zmieniać — klienci żądają bardziej złożonych konturów, węższych tolerancji i krótszych cykli produkcyjnych — fabryki zaczynają zdawać sobie sprawę, że kompromisy pozostawione przez architektury sterowania pozbawione możliwości powiązań po cichu zmniejszają zyski zamówienie po zamówieniu. Wartość wieloosiowego sterownika laserowego nie jest odzwierciedlona w karcie specyfikacji, ale w kosztach krańcowych, które po cichu zużywają się w czasie.

Precyzyjny sterownik lasera pozycjonującego: umożliwia zastosowanie rozwiązań w zakresie precyzyjnego cięcia laserem cienkowarstwowym Precyzyjny sterownik lasera pozycjonującego: umożliwia zastosowanie rozwiązań w zakresie precyzyjnego cięcia laserem cienkowarstwowym

W kontekście ciągłego doskonalenia wysokiej klasy produkcji i zaawansowanej obróbki materiałów, sterownik laserowego precyzyjnego pozycjonowania stopniowo staje się jednym z kluczowych urządzeń podstawowych w zastosowaniach związanych z cięciem cienkich folii. Wraz z powszechnym stosowaniem elastycznej elektroniki, materiałów z folii optycznej, separatorów baterii litowych i polimerowych materiałów kompozytowych, rynek stawia wyższe wymagania w zakresie rozwiązań do cięcia laserowego o wysokiej precyzji, niskim wpływie termicznym i stabilnych, sterowanych urządzeniach do cięcia laserowego. Kierując się tym trendem, szybko rośnie liczba dyskusji technicznych i praktyk aplikacyjnych wokół długich słów kluczowych, takich jak precyzyjny system kontroli cięcia laserowego, cienkowarstwowy sprzęt do laserowego mikrocięcia, kontroler laserowy pozycjonujący na poziomie nanometrów.

Kontroler laserowy Galvo do akrylu: szybkie i precyzyjne wyniki Kontroler laserowy Galvo do akrylu: szybkie i precyzyjne wyniki

Dzięki Galvo Laser Control System można wykazać się niezwykle wysoką precyzją i elastycznością w dziedzinie obróbki materiałów akrylowych. Zwłaszcza w dostosowywaniu i masowej produkcji akcesoriów akrylowych stał się już niezbędnym kluczowym wsparciem technicznym. Akryl, jako materiał polimerowy o doskonałej przepuszczalności światła, plastyczności i stosunkowo dużej wytrzymałości mechanicznej, pod działaniem lasera może tworzyć na swojej powierzchni wyraźne, delikatne i wizualnie warstwowe efekty grawerskie, co daje mu szerokie możliwości zastosowania w projektowaniu akcesoriów. System sterowania laserem Galvo jest właśnie głównym centrum realizującym tego rodzaju precyzyjną obróbkę. Precyzyjnie kontrolując kluczowe parametry, takie jak moc lasera, ścieżka skanowania i prędkość ruchu, umożliwia stabilne i wydajne przekształcanie złożonych wzorów w produkty fizyczne.

Kontroler laserowy Galvo do szybkiej obróbki tekstyliów Kontroler laserowy Galvo do szybkiej obróbki tekstyliów

W dzisiejszym przemyśle tekstylnym, który stale ewoluuje w kierunku produkcji o wyższej wartości dodanej i inteligentnej modernizacji, technologia obróbki laserowej stopniowo staje się ważną siłą napędową transformacji branży. Rozwiązanie oparte na „Galvo Laser Control System (galwanometryczny system sterowania laserem)” wykazuje wyraźną, wszechstronną przewagę nad konwencjonalnymi laserowymi systemami sterowania w przetwarzaniu tkanin, dzięki szybkiemu skanowaniu i precyzyjnym możliwościom sterowania. Szczególnie w kontekście coraz bardziej powszechnych spersonalizowanych, małoseryjnych i wielogatunkowych modeli produkcji, galwanometryczny sterownik laserowy staje się ważnym wsparciem technicznym dla przedsiębiorstw tekstylnych w celu zwiększenia ich konkurencyjności.

Popraw wydajność cięcia tkanin dzięki kontrolerowi lasera CO2 Popraw wydajność cięcia tkanin dzięki kontrolerowi lasera CO2

Wraz ze stałym wzrostem popytu na rynku i rosnącym zapotrzebowaniem na wysokowydajne i precyzyjne przetwarzanie, cięcie laserem CO2 stopniowo stało się jedną z niezbędnych technologii w dziedzinie cięcia tkanin ze względu na doskonały efekt cięcia. Cięcie laserowe tekstyliów jest już bardzo dojrzałą i powszechnie stosowaną aplikacją. Dobry system sterowania laserem to nie tylko mózg sprzętu laserowego, ale także kompletny zestaw systemowych rozwiązań.

Dlaczego systemy cięcia tkanin przechodzą na wieloosiowe sterowniki laserowe? Wydajność jest kluczowa. Dlaczego systemy cięcia tkanin przechodzą na wieloosiowe sterowniki laserowe? Wydajność jest kluczowa.

W procesie produkcji cięcia tkanin podstawowa wartość laserowego systemu sterowania stosowanego do cięcia tkanin odzwierciedla się głównie w wydajności przetwarzania i stabilności cyklu operacyjnego. Układ sterowania nie tylko określa sposób wykonania trajektorii cięcia, ale także bezpośrednio wpływa na zdolność przerobową tkaniny w jednostce czasu. Dlatego z praktycznego punktu widzenia różnice między logiką sterowania jednoosiowego i wieloosiowego są bardziej odzwierciedlone w szybkości przetwarzania, wydajności wykonywania ścieżki i poprawie ogólnej wydajności wynikającej z możliwości koordynacji wieloosiowej.

Zastosowania

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć