Wiadomości branżowe

Technologia laserowa odgrywa kluczową rolę w produkcji elastycznych wyświetlaczy. W szczególności cięcie laserowe jest jednym z najtrudniejszych procesów zarówno w produkcji elastycznych wyświetlaczy, jak i pakowaniu modułów. Sterownik lasera jest kluczowym czynnikiem decydującym o precyzji cięcia, wydajności i spójności procesu. Ponieważ elastyczne materiały wyświetlające są wyjątkowo cienkie, wielowarstwowe i wrażliwe na ciepło, płyta sterowania laserem musi zapewniać wysoką precyzję, szybką reakcję i inteligentne zarządzanie procesem.

Podczas grawerowania akrylu płyta sterowania laserem odgrywa kluczową rolę w ustawianiu ruchu, mocy, prędkości i kompatybilności.

Szkło charakteryzuje się dużą twardością, dużą kruchością i wysoką przepuszczalnością światła, dlatego jest trudne w obróbce konwencjonalnymi narzędziami mechanicznymi, co często prowadzi do wykruszania się krawędzi. Te cechy powodują, że konieczne jest precyzyjne kontrolowanie grawerowania laserowego. Rola kontrolera lasera polega tutaj głównie na sterowaniu laserem w celu uzyskania stabilnej mocy wyjściowej, przy jednoczesnej koordynacji układu ruchu (osie X, Y, Z) i mocy lasera w czasie rzeczywistym.

Sztancowanie to proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się ukształtowane narzędzie (matrycę) do cięcia, nacinania, perforowania lub kształtowania materiałów w precyzyjne części. Kontroler lasera jest w rzeczywistości jednym z najważniejszych czynników w wycinaniu laserowym, ponieważ reguluje, jak precyzyjnie, szybko i czysto laser może ciąć lub nacinać materiał.

W obróbce laserowej niemetali (takich jak drewno, akryl, skóra, tkanina, papier, szkło itp.) dobry kontroler lasera może zapewnić wydajne i stabilne operacje cięcia, grawerowania lub znakowania, gwarantując jednocześnie jakość wyjściową produktu.

Jak wybrać wysokiej jakości tablicę laserową galwanometru W ramach ciągłych postępów w technologii przetwarzania laserowego wydajność płyty sterownika laserowego galwanometru, podstawowy element sprzętu laserowego, bezpośrednio wpływa na dokładność, szybkość i stabilność przetwarzania laserowego.