Cięcie laserowe tkanin, ze względu na istotne zalety w zakresie precyzji, wydajności i niezmienności jakości obróbki, znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i wyraźnie przewyższa tradycyjne sztancowanie czy wycinanie ręczne. Tradycyjne cięcie ręczne w nadmiernym stopniu opiera się na umiejętnościach rzemieślników; ręczne cięcie nieuchronnie powoduje pewne błędy i utrudnia zapewnienie konsystencji gotowych produktów. Metody sztancowania są podatne na generowanie naprężeń mechanicznych, powodujących rozciąganie i deformację materiałów, a po wyprodukowaniu wykrojnika i uformowaniu jego wzoru trudno jest go modyfikować; nawet jeśli modyfikacja jest możliwa, będzie wiązać się z wyższymi kosztami. Natomiast cięcie laserowe tkanin nie tylko zapewnia wysoką wydajność i precyzję, ale także nie powoduje naprężeń mechanicznych. Cyfrowe pliki projektowe można modyfikować w dowolnym momencie bez generowania dodatkowych kosztów, dzięki czemu nadają się do masowej i niestandardowej produkcji. Zwłaszcza w przypadku tkanin o stosunkowo dużej elastyczności i miękkości obróbka laserowa pozwala uzyskać wyższą jakość obróbki takich materiałów niż tradycyjna obróbka matrycowa lub mechaniczna.
Podczas cięcia laserowego tkaniny kontroler lasera jest jednym z kluczowych czynników obróbki. Thekontroler laserabezpośrednio określa jakość cięcia, konsystencję i wydajność cięcia tkaniny. Zaawansowany sterownik lasera potrafi precyzyjnie sterować mocą, dbając o to, aby cięcie nie było niekompletne z powodu niewystarczającej mocy i aby krawędzie tnące nie uległy spaleniu z powodu nadmiernej mocy. Jednocześnie doskonały kontroler laserowy może zapewnić dobre połączenie prędkości i mocy, unikając przepalenia lub niepełnego cięcia w narożnikach lub obszarach szczegółowych. Oprócz wysokiej precyzji i wysokiej stabilności, zaawansowany kontroler laserowy posiada również dodatkowe funkcje rozbudowy i inteligentne funkcje, które mogą skutecznie zwiększyć wartość dodaną produkcji.
W produkcji cięcia laserowego tkanin, wybór odpowiedniegolaserowy system sterowanianiewątpliwie może zaoszczędzić wiele kłopotów w procesie produkcyjnym. Jeśli istnieją wymagania dotyczące rozszerzalności materiału, przy wyborze laserowego systemu sterowania należy również wziąć pod uwagę kompatybilność systemu z różnymi materiałami do obróbki. Wybór systemu sterowania laserem, który można dostosować do szerszej gamy materiałów, może zmniejszyć późniejsze koszty wymiany i zaoszczędzić czas produkcji.
-
