Materiały akrylowe są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak reklama, budownictwo, wyposażenie wnętrz i przemysł ze względu na przystępną cenę, wysoką przepuszczalność światła i łatwą obróbkę.
W przypadku przezroczystego akrylu, kontroler lasera CO₂ jest zazwyczaj pierwszym wyborem w obróbce laserowej. Zapewniają gładkie krawędzie grawerowania i równomierny efekt matowy. Oprócz sterownika lasera CO₂, gdy wymagana jest większa precyzja, można również zastosować sterownik lasera UV, chociaż koszt sprzętu jest znacznie wyższy.
W sektorze produkcji tekstyliów technologia druku cyfrowego dzięki wysokiej rozdzielczości, elastycznej konstrukcji i szybkiemu czasowi reakcji stała się istotnym narzędziem dla branży modowej i rozwoju funkcjonalnych tekstyliów. Jednakże ograniczenia tradycyjnych procesów obróbki końcowej – w tym niewystarczająca precyzja, niska wydajność i słaba zdolność dostosowywania się do złożonych wzorów – od dawna utrudniają poprawę jakości i tworzenie wartości produktów drukowanych cyfrowo.
ZJ012S-D-2000N dynamiczny galwanometryczny kontroler laserowy opracowany przez Zhiyuan (Shenyan) CNC. Ten sterownik laserowy stał się wzorcowym rozwiązaniem do cięcia laserowego materiałów niemetalowych ze względu na jego efektywną prędkość przetwarzania i wyjątkowo wysoką precyzję obróbki.
W miarę jak zdrowie i sprawność fizyczna stają się coraz ważniejsze, rośnie zapotrzebowanie na wysokiej jakości odzież sportową. Być może zauważyłeś, że ubrania reklamowane jako oddychające i odprowadzające wilgoć często mają schludne rzędy maleńkich dziurek. Nie chodzi tu tylko o wygląd.
Czy w branży logo reklamowego, wnętrz samochodowych, obuwniczego i torebowego spotkaliście się kiedyś z następującymi problemami: przypalane są krawędzie tkaniny/pianka wycinanej laserowo; tradycyjna forma do wycinania nie jest w stanie obsłużyć złożonej grafiki, a koszt produkcji małoseryjnej jest wysoki; materiał boi się ciepła i zanieczyszczeń i nie ma odpowiedniego rozwiązania do cięcia. Technologia cięcia nożem wibracyjnym może być odpowiedzią, której szukasz!
Tradycyjne procesy sztancowania są często ograniczone dokładnością formy i odkształceniem materiału, przez co trudno jest sprostać coraz bardziej wyrafinowanym wymaganiom rynku. Wprowadzenie technologii cięcia laserowego, a zwłaszcza systemu kontroli cięcia laserowego w połączeniu z bardzo precyzyjnym pozycjonowaniem wizualnym, zmienia tę sytuację.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy