Jakie są klasyfikacje niemetalicznych systemów sterowania cięciem?

Poniżej znajdują się klasyfikacja i cechy techniczne głównego nurtu niemetalicznych systemów sterowania tnącego:

1. Klasyfikowane według typu lasera

● CO ₂ System sterowania laserowym

Scenariusz zastosowania: zaprojektowany specjalnie dla laserów CO ₂ o długości fali 10,6 μm, odpowiedni do cięcia i rzeźbienia materiałów niemetalicznych, takich jak akryl, drewno, materiał, skóra itp.

Zalety techniczne:

Wysoka wydajność absorpcji dla materiałów niemetalicznych, szybka prędkość cięcia i gładkie krawędzie;

Obsługuje wydajne przetwarzanie cienkich płyt (≤ 10 mm), a niektóre systemy są kompatybilne z metalowym cięciem blachy.

● System sterowania laserowego UV

Scenariusz zastosowania: Używany do „przetwarzania zimnego” twardych i łamliwych materiałów niemetalicznych, takich jak ceramika, szkło i precyzyjne tworzywa sztuczne.

Zalety techniczne:

Breaking wiązania molekularne poprzez krótkie długości fali (193–400 nm), aby uniknąć deformacji lub pęknięcia materiału spowodowanego efektami termicznymi;

Precyzja może osiągnąć poziom mikrometru, odpowiedni do precyzyjnego obróbki elementów elektronicznych, urządzeń medycznych itp.

2. Klasyfikowane według liczby osi kontrolnych

● System sterowania pojedynczej osi/podwójnej osi

Odpowiedni sprzęt: płaska maszyna do rzeźbienia, podstawowy sprzęt do cięcia.

Funkcje funkcjonalne:

Kontroluje tylko ruch osi x/y, odpowiedni do prostego przetwarzania graficznego;

Tanie koszty, łatwe konserwacja, powszechnie stosowane w reklamie i produkcji rękodzieła.

● System sterowania łącznikiem wielu osi (3 osi i powyżej)

Obowiązujący sprzęt: sprzęt obróbki powierzchni 3D, automatyczny system karmienia.

Funkcje funkcjonalne:

Obsługuj kontrolę od podnoszenia osi Z lub osi obrotu, aby osiągnąć złożone trójwymiarowe cięcie struktury;

Wyposażony w algorytmy przeciwbólowe w celu zwiększenia bezpieczeństwa przetwarzania.

3. Klasyfikowane przez inteligentne funkcje

● System kontroli rozpoznawania wizualnego

Funkcje podstawowe:

Automatycznie rozpoznaj wzory powierzchni materiału i inteligentnie planuj ścieżki tnące;

Obsługuj kod QR/pozycjonowanie kodów kreskowych, aby poprawić dokładność przetwarzania wsadowego.

Typowe aplikacje: spersonalizowane dostosowane meble, przetwarzanie nieregularnych materiałów opakowaniowych.

● Inteligentny system próbkowania i kontroli energii

Funkcje podstawowe:

Automatycznie optymalizuj układ graficzny w celu poprawy wykorzystania materiału (takiego jak układ zagnieżdżony);

Dynamicznie dostosowuj moc lasera, aby uniknąć spalania spowodowanego przez akumulację energii podczas przecięcia cięcia.