Samoprzylepne wycinanie laserowe to technologia cyfrowego przetwarzania, która wykorzystuje wiązkę lasera zamiast tradycyjnych metalowych wykrojników do wykonywania bardzo precyzyjnych cięć, wycinania, perforowania lub grawerowania na materiałach samoprzylepnych. Podczas cięcia wierzchniej warstwy materiału samoprzylepnego wykorzystuje wydajny kontroler laserowy, który precyzyjnie steruje sprzętem, aby przeciąć tylko wierzchni materiał i warstwę kleju, bez przecinania warstwy zabezpieczającej. Kontroler laserowy z takimi funkcjami jest wymagany nie tylko do sztancowania samoprzylepnego, ale także do drukowania etykiet, sztancowania elektronicznego, obróbki folii ochronnej i innych dziedzin, które wymagają, aby kontroler laserowy miał tak zaawansowane funkcje.
Zaletami samoprzylepnego wycinania laserowego jest to, że nie wymaga form, jest sterowane cyfrowo, zmiany w projekcie obowiązują natychmiast, oszczędzając koszty i czas wykonania form; szybka reakcja, odpowiednia dla małych partii, wielu odmian i zamówień niestandardowych; wielofunkcyjność, możliwość cięcia, grawerowania, perforowania i pozycjonowania cięcia; obróbka bezkontaktowa, brak nacisku mechanicznego, brak deformacji i lepkiego noża; przyjazny dla środowiska i wydajny, redukujący odpady i minimalizujący straty związane z wymianą formy.
Ponieważ struktura materiałów samoprzylepnych jest złożona, wymagania stawiane kontrolerowi laserowemu są znacznie wyższe niż w przypadku zwykłego cięcia laserowego. Dlatego też tablica sterownicza lasera bezpośrednio określa dokładność cięcia, prędkość, stabilność i zdolność adaptacji materiału.
Samoprzylepne wycinanie laserowe wymaga, aby tablica sterująca laserem posiadała precyzyjną kontrolę mocy i energii. Ponieważ materiał samoprzylepny musi jedynie przeciąć materiał wierzchni i warstwę kleju, moc lasera musi być kontrolowana i wyjątkowo stabilna. Płyta sterująca lasera musi również posiadać optymalizację trajektorii, z algorytmami automatycznej kompensacji prędkości dla zaokrąglonych narożników, małych otworów i skomplikowanych wzorów, aby uniknąć przegrzania lub uszkodzenia linii. Ponadto tablica sterownicza lasera musi charakteryzować się wysoką stabilnością i zabezpieczeniami, aby zapewnić ciągłość produkcji i bezpieczeństwo operatora.
