Aktualności
Produkty

Dlaczego warto wybrać dobry system sterowania laserem do znakowania laserowego?

2025-11-15

Znakowanie laserowe, jako obróbka bezkontaktowa, nie generuje naprężeń mechanicznych, nie powoduje problemów w postaci zużycia i odpadania spotykanych w innych tradycyjnych metodach przetwarzania, takich jak malowanie natryskowe i naklejki, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.

Jeśli rozróżnia się zasady działania, znakowanie laserowe można podzielić na wiele typów, a różnym typom znakowania laserowego odpowiadają różne systemy sterowania laserem. Jako przykłady weźmy obróbkę cieplną i obróbkę na zimno w znakowaniu laserowym.

Obróbka termiczna wykorzystuje wysokoenergetyczne wiązki lasera do podgrzewania powierzchni materiału, powodując reakcje fizyczne lub chemiczne, takie jak karbonizacja i utlenianie, za pomocą lasera, nadając w ten sposób trwały znak obiektowi. W branżach o niskich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak znakowanie stali nierdzewnej, drewna i skóry, można wybrać obróbkę termiczną. Do obróbki termicznej zwykle preferuje się lasery światłowodowe lub CO₂. Choć obróbka termiczna nie wymaga od obróbki bardzo dużej precyzjikontroler laserawymaga, aby system sterowania laserem posiadał dobrą moc wyjściową i zdolność synchronizacji skanowania.

Obróbka na zimno opiera się głównie na efektach fotochemicznych lub nietermicznych efektach fizycznych, przy użyciu fotonów laserowych do bezpośredniego rozrywania wiązań molekularnych materiału. Obróbkę na zimno można stosować w dziedzinach o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji przetwarzania, takich jak produkty elektroniczne, chipy i urządzenia medyczne. Ta metoda przetwarzania zwykle wykorzystuje lasery ultrafioletowe, lasery zielone lub lasery pikosekundowe. W porównaniu z obróbką termiczną, obróbka na zimno ma bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące precyzji sterownika laserowego.

Kontroler lasera wpływa na szybkość, dokładność i jakość znakowania laserowego. Wybierając Akontroler laseranależy zadbać o to, aby efekt znakowania laserowego był wyraźny, bez odchyleń i o stałej głębokości znakowania. Dobry kontroler lasera pozwala skutecznie uniknąć problemów takich jak niewyraźne zaznaczanie, czarne krawędzie czy zatapianie się krawędzi czy deformacja wzorów.

Powiązane wiadomości
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept