Jako jeden z najważniejszych surowców przemysłowych, folia miedziana ma wiele zalet, takich jak doskonała przewodność elektryczna, przewodność cieplna i plastyczność. Ze względu na ciągły wzrost zapotrzebowania rynku na energię oraz szybki rozwój ery informacyjnej, zapotrzebowanie na folię miedzianą w wysokiej klasy produkcji stale rośnie; na przykład folia miedziana jest stosowana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak opakowania chipów, baterie i płytki PCB. Folia miedziana nie jest już używana jedynie jako materiał do łączenia obwodów, ale stała się kluczowym surowcem wspierającym dwie główne gałęzie przemysłu, jakim jest przemysł informacyjny.
Rozwój folii miedzianej w kierunku wysokiej klasy, ultracienkiej i precyzyjnej folii stał się nieuniknionym trendem. W przypadku tak zaawansowanych zastosowań produkcyjnych zalety cięcia laserowego są szczególnie znaczące. Tradycyjna obróbka mechaniczna łatwo generuje naprężenia mechaniczne, które powodują uszkodzenia materiału. Na przykład ultracienka folia miedziana stosowana w bateriach litowych jest bardzo podatna na rozdarcie i odkształcenie w wyniku obróbki mechanicznej, a takie mikroskopijne uszkodzenia mogą w pewnym stopniu wpłynąć na żywotność i wydajność baterii. Ponadto produkcja form charakteryzuje się długim cyklem produkcyjnym i wysokimi kosztami modyfikacji, co utrudnia elastyczne dostosowywanie się do zmian w schematach przetwarzania. Trawienie chemiczne obejmuje złożone procesy, ma ograniczoną kompatybilność materiałową, a metoda jego wytwarzania poważnie odbiega od koncepcji zielonej produkcji.
Z kolei obróbka laserowa jest procesem bezkontaktowym, pozbawionym naprężeń mechanicznych, który pozwala skutecznie uniknąć uszkodzeń obrabianego materiału oraz zapewnić bezpieczeństwo i integralność gotowego produktu, szczególnie nadający się do obróbki ultracienkiej folii miedzianej stosowanej w akumulatorach. Niezwykle wysoka precyzja obróbki umożliwia wycinanie laserowe w celu wykonywania skomplikowanych wycinań wzorów i obróbki mikrootworów na folii miedzianej, doskonale spełniając wymagania płytek drukowanych lub urządzeń elektronicznych o skomplikowanych wzorach. Co więcej, cięcie laserowe opiera się na cyfrowym przetwarzaniu grafiki, które można łatwo modyfikować i przechowywać, dzięki czemu doskonale nadaje się do niestandardowych i małych partii produkcyjnych oraz umożliwia natychmiastową identyfikowalność danych przetwarzania, znacznie zmniejszając koszty badań i rozwoju oraz prób i błędów.
Folia miedziana stosowana w produkcji wysokiej klasy zazwyczaj ma takie cechy, jak ekstremalna cienkość i elastyczność. Ten rodzaj folii miedzianej stawia bardzo wysokie wymagania w zakresie precyzji i stabilności obróbki, aby zapewnić wysoką jakość i wysoką wydajność gotowych produktów. Thegalwanometryczny podwójny system kontroli wizyjnej w locieopracowany przez Shenyana — ZJS716-130 — zapewnia rozwiązanie do precyzyjnej obróbki folii miedzianej.
W tym laserowym systemie sterowania zastosowano technologię galwanometru i latającego łącznika suwnicy XY, w połączeniu z precyzyjnymi funkcjami wizualnego pozycjonowania i rozpoznawania grafiki, umożliwiając dokładne cięcie i grawerowanie grafiki w bardzo dużym formacie.
Automatyczna korekta galwanometru może szybko zakończyć kalibrację galwanometru. Dzięki dużej pojemności 16 GB obsługuje pracę w trybie offline i przechowywanie dużej liczby programów przetwarzających.
Tenlaserowy system sterowaniaintegruje technologię enkodera i przyjmuje mechanizm kompensacji danych interferometru. Ponadto ten system sterowania laserem umożliwia ręczną regulację lokalnych parametrów korekcji galwanometru, elastycznie optymalizując lokalną dokładność przetwarzania. Jednocześnie ten laserowy system kontroli umożliwia kompensację ewentualnych błędów podczas przetwarzania, zapewniając utrzymanie bardzo wysokiej konsystencji podczas długotrwałej, ciągłej pracy.
Ten kontroler laserowy obsługuje również nowo opracowany system sterowania EtherCAT firmy ShenYan. Tradycyjne sterowanie impulsowe ma stosunkowo złożone okablowanie i niższą stabilność, podczas gdy sterowanie EtherCAT nie tylko upraszcza okablowanie, ale także ogranicza okablowanie, zwiększając niezawodność i stabilność. Ponadto system EtherCAT może poprawić zdolność przeciwzakłóceniową i skutecznie zapobiegać zacinaniu się i utracie kroków.
Tenlaserowy system sterowaniama dobrą kompatybilność i może obsługiwać wiele typów laserów, w tym lasery ultrafioletowe, lasery CO₂ i lasery światłowodowe. Kompatybilność z wieloma typami laserów nie tylko spełnia wymagania różnych materiałów i procesów, ale także skutecznie poprawia możliwości adaptacji, skalowalność i konkurencyjność rynkową sprzętu laserowego.
Ten kontroler laserowy może być stosowany w następujących obszarach przetwarzania: folia miedziana, folie ochronne do telefonów komórkowych, płytki krzemowe, folie, obwody, skóra, skóra PU, materiały kompozytowe z włókien, papier, drewno i inne materiały, szklana osłona ekranu dotykowego, elastyczne ekrany OLED.
