Aktualności

Klej samoprzylepny (PSA), jako materiał szeroko stosowany w opakowaniach, etykietach, dekoracjach, elektronice i innych dziedzinach, jest nie tylko wygodny w użyciu, ale także charakteryzuje się wyjątkowo dużą elastycznością i odkształcalnością. Zarówno z dekoracyjnego, jak i praktycznego punktu widzenia, PSA ma niezwykle wysoką wartość. W obróbce PSA obróbka laserowa ma w niektórych scenariuszach znaczące zalety.

PET, jako tworzywo sztuczne klasy przemysłowej o zrównoważonych parametrach, posiada wiele znaczących zalet. Wysoka przejrzystość i zgodność z wymogami bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością sprawiają, że jest to jeden z najpopularniejszych materiałów w branży opakowaniowej; ponadto, ze względu na dobre właściwości elektroizolacyjne i łatwość czyszczenia, PET jest również szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym i medycznym. W przetwarzaniu PET obróbka laserowa, dzięki swojej elastyczności, wysokiej wydajności i wysokiej precyzji, stała się bardzo ugruntowanym systemem produkcji i przetwarzania PET.

Ze względu na wysoką wydajność, trwałość i elastyczność znakowanie laserowe znalazło szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, np. w materiałach tekstylnych. Tradycyjny sitodruk w dużym stopniu opiera się na wytwarzaniu płyt, a powłoki farbowe są podatne na odklejanie się. Natomiast znakowanie laserowe przy użyciu plików cyfrowych pozwala szybko wprowadzić zmiany w plikach projektowych i dostosować przetwarzanie do indywidualnych potrzeb, dzięki czemu jest bardzo odpowiednie w przypadku małych partii i niestandardowych wymagań produkcyjnych. Znakowanie laserowe integruje znak z tkaniną poprzez karbonizację lub odparowanie powierzchni obrabianego materiału, uzyskując trwały, wyraźny i odporny na zdzieranie efekt znakowania.

Cięcie laserowe tkanin, ze względu na istotne zalety w zakresie precyzji, wydajności i niezmienności jakości obróbki, znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu i wyraźnie przewyższa tradycyjne sztancowanie czy wycinanie ręczne. Tradycyjne cięcie ręczne w nadmiernym stopniu opiera się na umiejętnościach rzemieślników; ręczne cięcie nieuchronnie powoduje pewne błędy i utrudnia zapewnienie konsystencji gotowych produktów. Metody sztancowania są podatne na generowanie naprężeń mechanicznych, powodujących rozciąganie i deformację materiałów, a po wyprodukowaniu wykrojnika i uformowaniu jego wzoru trudno jest go modyfikować; nawet jeśli modyfikacja jest możliwa, będzie to wiązać się z wyższymi kosztami.

Specjalne właściwości fizyczne elastycznych wyświetlaczy – możliwość zginania, odporność na stłuczenie, cienka i lekka – sprawiają, że są one bardzo popularne w różnych gałęziach przemysłu. Smartfony, tablety, wyświetlacze samochodowe i tablice przyrządów medycznych w dużym stopniu opierają się na elastycznych wyświetlaczach. Tymczasem obróbka laserowa, ze względu na bezkontaktową obróbkę, wysoką precyzję i wsparcie dla niestandardowego przetwarzania, stała się jedną z podstawowych technologii w elastycznej produkcji wyświetlaczy.

Znakowanie laserowe to technologia przetwarzania wykorzystująca promieniowanie laserowe o dużej gęstości energii, które powoduje zmiany fizyczne lub chemiczne na powierzchni materiału, tworząc w ten sposób ślady na powierzchni materiału. Gdy laser jest skupiony na powierzchni materiału, powierzchnia ulega zmianom, takim jak utlenianie, karbonizacja lub usunięcie niezwykle cienkiej warstwy powierzchniowej. W wyniku tych zmian na powierzchni materiału mogą tworzyć się ślady, które nie są łatwe do oddzielenia lub odklejenia, a jednocześnie są niezwykle precyzyjne i wyraźne.