Aktualności

Samoprzylepne wycinanie laserowe to technologia cyfrowego przetwarzania, która wykorzystuje wiązkę lasera zamiast tradycyjnych metalowych wykrojników do wykonywania bardzo precyzyjnych cięć, wycinania, perforowania lub grawerowania na materiałach samoprzylepnych. Podczas cięcia wierzchniej warstwy materiału samoprzylepnego wykorzystuje wydajny kontroler laserowy, który precyzyjnie steruje sprzętem, aby przeciąć tylko wierzchni materiał i warstwę kleju, bez przecinania warstwy zabezpieczającej. Kontroler laserowy z takimi funkcjami jest wymagany nie tylko do sztancowania samoprzylepnego, ale także do drukowania etykiet, sztancowania elektronicznego, obróbki folii ochronnej i innych dziedzin, które wymagają, aby kontroler laserowy miał tak zaawansowane funkcje.

Jako kluczowe narzędzie umożliwiające standaryzację, produkcję masową i wysokowydajną produkcję we współczesnym przemyśle, narzędzia sztancujące odgrywają niezastąpioną rolę w wytwarzaniu szerokiej gamy produktów – od prostych opakowań papierowych po precyzyjne komponenty elektroniczne. Pojawienie się kontrolerów matryc laserowych ma na celu wytwarzanie tych krytycznych narzędzi z większą szybkością, precyzją i inteligencją.

Technologia laserowa odgrywa kluczową rolę w produkcji elastycznych wyświetlaczy. W szczególności cięcie laserowe jest jednym z najtrudniejszych procesów zarówno w produkcji elastycznych wyświetlaczy, jak i pakowaniu modułów. Sterownik lasera jest kluczowym czynnikiem decydującym o precyzji cięcia, wydajności i spójności procesu. Ponieważ elastyczne materiały wyświetlające są wyjątkowo cienkie, wielowarstwowe i wrażliwe na ciepło, płyta sterowania laserem musi zapewniać wysoką precyzję, szybką reakcję i inteligentne zarządzanie procesem.

Podczas grawerowania akrylu płyta sterowania laserem odgrywa kluczową rolę w ustawianiu ruchu, mocy, prędkości i kompatybilności.

Jako podstawowy element modułów fotowoltaicznych (PV), folie kapsułkujące do paneli słonecznych nie wytwarzają bezpośrednio energii elektrycznej, ale odgrywają kluczową rolę w określaniu wydajności, żywotności i niezawodności modułu. Główne typy obejmują kopolimer etylenu i octanu winylu (EVA), elastomer poliolefinowy (POE) i trójwarstwową współwytłaczaną folię kompozytową EVA-POE-EVA (EPE).

Na fali nowoczesnej produkcji i dostosowywania obróbka powierzchni komponentów nie polega już na zwykłym „powlekaniu” – liczy się ekspresja. Od spojlerów samochodowych po pokrowce na laptopy – pojawienie się laserowego usuwania lakieru nadało tym produktom rodzaj trwałego cyfrowego tatuażu.